【石英砂】纤维球出货及时
更新时间:2025-03-22 06:57:27 浏览次数:29 公司名称: 豫嵩给排水器材厂
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
产地 | 河南巩义 |
分类 | 普砂、精砂、板材砂 |
含量 | 96-99.3% |
容重 | 1.6-1.75g/cm3 |
莫氏硬度 | 7.5 |


石英砂无杂质,抗压耐磨,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强,效益高、使用周期长,适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中,各项指标均达到(CJ/T43-2009)标准。加工有
精制石英砂,纯白石英砂,酸处理剂,普通石英砂,可满足不同用户的使用需求。
常用规格:70-120目 40-70目 24-36目16-24目 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-6mm 6-8mm 。
采用天然的石英矿经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截污能力强、耐酸碱性能好等优点。
石英砂是采用天然石英矿石,经破碎、水洗、筛选、烘干、二次筛选而成的一种水处理滤料;常用的石英砂滤料主要有两种:一种是普通石英砂;另一种是精制酸洗砂。石英砂滤料具有:硬度
大,抗腐蚀性好,密度大,机械强度高,截污能力强,使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。
石英砂起到过滤作用,就像水经过砂石渗透到地下一样,将水中的那些悬浮物阻拦下来,主要针对那些细的悬浮物。
1.石英砂的破碎率和磨损率之和不应大干1.5%(百分率按质量计,下同);
2.石英砂的密度不应小于2.55g/cm3。使用中对密度有特殊要求者除外;
3.石英砂应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有毒物质,含泥量不应大于1%。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%;
4.石英砂的灼烧减量不应大于0.7%,盐酸可溶率不应大于3.5%。
石英砂作为过滤料的应用,石英砂是与过滤容器结合,用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质,从而起到过滤作用。
石英砂对人体危害
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为、或无色半透明状,莫氏硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。
在日常生活、生产和科研等方面石英砂有着重要的用途,但有时也会对人体造成危害。
石英砂的粉尘极细,比表面积达到100㎡/g以上可以悬浮在空气中,如果人长期含有石英砂的粉尘,就会患硅(因硅旧称为矽,硅肺旧称为矽肺)。
硅肺是一种,它的发生及严重程度,取决于空气中粉尘的含量和粉尘中石英砂的含量,以及与人的接触时间等。长期在石英砂粉尘含量较高的地方,如采矿、翻砂、喷砂、制陶瓷、制耐火材料等场所工作的人易患此病。
因此,在这些粉尘较多的工作场所,应采取严格的劳动保护措施,采用多种技术和设备控制工作场所的粉尘含量,以保证工作人员的身体。
解决短流程生产工艺水量平衡问题的 探讨
解决工业污水量与回用水量之间不平衡的 方法有两种:一是增加回用水用户,二是降低工业污水量。增加新的 回用水用户受到钢铁企业主生产工艺的 严格限制,较为难以实施,因此如何有效地控制
工业污水的 排水量是研究的 主要内容。而要控制工业污水量,就要从源头抓起,从工业新水和循环水系统(敞开式净循环水系统和浊循环水系统)本身入手加以研究。笔者将结合某钢铁企业的 工程
实例加以分析。如何提高短流程生产工艺污水回用率是急须解决的 问题。
5.1某钢铁公司全厂给排水现状及面临的 问题
某钢铁公司已有工业新水处理站、污水处理站。全厂工业用新水取自运河地表水,经工业新水处理站处理后,供公司工业水总管网,作各工艺单元(烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧(Oxygen)等)的 工
业净循环水系统补充水用。全公司污水集中回流至污水处理站,经处理后供各工艺单元(主要是烧结的 一次和二次混合用水以及炼钢热泼渣用水)及消防水系统等,多余的 处理后的 污水排放至运河
。
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长流程生产工艺用水需求
炼铁、炼钢、连铸、冷轧等单元如炉体、氧、结晶器等关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统(system)以及锅炉、蓄热器等的 补充用水一般采用脱盐水、软化水及纯水。
烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等单元一般设备的 间接冷却循环水系统补充水一般采用工业新水。各主工艺单元浊循环水系统由净循环强制排污水补水,水量不够的 采用工业新水。
烧结的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪等一般采用回用水,反渗透系统的 浓水也可采用。烧结一次混合和二次混合的 用水量一般为每小时十几到几十立方米;高炉炉渣
粒化如采用冲渣方式,其吨渣耗水量约为8~12 m3,如采用泡渣方式,其吨渣耗水量约为1.0~1.5 m3;转炉炼钢渣量较大,一般采用浅热泼渣盘工艺,耗水量约为吨渣1.2 m3[1]。
从用水需求量来看,由于存在一次混合和二次混合用水以及渣处理等工艺用户,回用水量较大,与工业新水用量接近,甚至大于工业新水用量,其次是脱盐水、软化水及纯水。
3。石英砂为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。3短流程生产工艺用水需求
短流程工艺用水需求总的 来说与长流程类似,但是没有炼铁、烧结单元,因此也没有烧结的 一次混合、二次混合和炼铁的 炉渣粒化等回用水用户,另外电炉炉渣处理也与转炉炉渣处理工艺不同,回
用水需求量远小于长流程生产工艺。
从用水需求量来看,工业新水量是 ,其次是脱盐水、软化水及纯水,而回用水用水量的 需求更少。
4.工业污水回用方式探讨
4.1长流程生产工艺污水回用
对于长流程生产工艺的 钢铁企业,鉴于回用水需求量较大,建议将部分工业污水制成脱盐水、软化水或纯水用于生产,将反渗透浓水和其他由工业污水制成的 回用水回用至烧结(把粉状物料转变为致
密体的过程)的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪。
4.2短流程生产工艺污水回用
对于短流程生产工艺的 钢铁企业,工业污水排放量和回用水量之间不平衡的 矛盾比较突出。首先是回用水用户少,回用水需求量也少;而工业污水经过常规处理制成的 回用水含盐量高,无法用于循
环水系统做补充水,回用水无法有效地消耗;另外,在制取脱盐水、软化水及纯水过产生含盐量更高的 反渗透浓水。